催化燃燒技術(shù)

借助催化劑，在低溫 (200～400℃) 條件下實現(xiàn)對有機物的完全氧化。
VOCs廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室并通過催化劑床。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，VOCs分子和氧分別被吸附在催化劑的表面而活化。同時催化劑的表面吸附能力使反應物分子富集，提高了反應速率，加快了反應的進行。VOCs與氧分子在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O。

蓄熱式催化燃燒裝置(RCO)：
       蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）處理工藝，是在催化燃燒的基礎上發(fā)展起來的，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應，從而大幅降低能源消耗。

      VOCs廢氣經(jīng)引風機進入設備，氣體通過熱交換將陶瓷蓄熱體預熱至催化氧化所設定的溫度；再進入催化層完成催化氧化反應，并釋放大量的熱量，同時達到預期的氣體凈化效果。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體進入其它的陶瓷蓄熱體，回收熱能后氣體排放。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過切換閥門的工作，所有的陶瓷蓄熱體均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收

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